瑞松搅拌摩擦焊荣获第八届恰佩克年度最佳品质产品奖

时间:2022年09月07日
通过开发全球领先的机器人式搅拌摩擦焊、龙门式搅拌摩擦焊、C型机搅拌摩擦焊及产线集成等产品与服务,为全球客户提供智能化数字化焊接、产线集成及相关领域先进制造解决方案。
2022年8月27日,第十二届中国国际机器人高峰论坛暨第八届恰佩克颁奖仪式在安徽芜湖成功举办。瑞松科技中德合资子公司-广州瑞松威尔斯通智能装备有限公司的智能搅拌摩擦焊装备荣获第八届恰佩克年度最佳品质产品奖。
 
瑞松荣获第八届恰佩克“年度最佳品质产品奖”
 
这是对瑞松自主研发的搅拌摩擦焊产品高质量、高品质、高性能最直接、最权威的认可,同时也表明瑞松的搅拌摩擦焊技术具有创新性和突破性,产品能够不断满足客户需求,超出客户预期。
 
瑞松威尔斯通致力打造轻量化材料智能制造的世界标杆,引领轻量化材料智能制造产业发展。通过开发全球领先的机器人式搅拌摩擦焊、龙门式搅拌摩擦焊、C型机搅拌摩擦焊及产线集成等产品与服务,为全球客户提供智能化数字化焊接、产线集成及相关领域先进制造解决方案。
 
1 C型机搅拌摩擦焊
 
 
2022年瑞松威尔斯通成功发布自主研发的1206C型搅拌摩擦焊装备。C型机空间利用率高,床身为铸铁,结构稳定,具有良好的抗震性能,焊接性能稳定,适用于新能源汽车电控/电机壳体、通讯行业散热器、水冷板等铝合金薄板的平面焊接。
该产品高集成度搅拌摩擦焊机头,采用等强结构理论设计,有效解决不同高度工件焊接变形问题;保证焊接精度稳定性;配备法向跟随和小圆弧优化功能,使搅拌头与焊接路径保持一致,避免产生焊接缺陷;标配恒压力功能有效减免因来料误差、装夹定位误差与理想模型不一致导致的焊接缺陷。
 
2  机器人搅拌摩擦焊
 
 

目前自主研发的机器人搅拌摩擦焊已获得欧盟CE认证,达到国际认可标准。瑞松机器人搅拌摩擦焊基于高精度、大扭矩机器人本体,为高强度、高精度搅拌摩擦焊奠定坚实基础。具有250Hz实时压力监测与调整、自主知识产权高转速主轴、恒压力静止轴肩等性能优势,实时保证焊接过程稳定性,达到最大焊接转速7000rpm,扭矩76Nm,拓宽焊接工艺窗口,实现全系铝合金、镁合金等有色金属无飞边、免打磨、避免后处理高质量焊接。
 
瑞松威尔斯通还开发了大功率、恒扭矩的新一代Nadel主轴,具备大摆角、旋转以及微调功能的多自由度功能,突破了薄壁曲面搅拌摩擦焊接主轴系统的精度控制难题。在满足绿色制造这一指标基础上,更结合了机器人的优势,兼具高柔性、高效率、智能化的特性。
 
3  龙门式搅拌摩擦焊
 
 

龙门式搅拌摩擦焊设备是基于高端数控机床理念研发的高端焊接设备,设计之初整体结构经过充分有限元力学结构优化、运动学/动力学匹配,保证床身的刚性与运动稳定性。设备主体采用优质铸件二次回火处理,是设备有优异的精度保持性;恒悬伸机头设计使搅拌头在Z向空间内保持精度一致;设备采用机床行业标准制造,使得设备在有优秀精度的同时具有极佳的可靠性。主要应用于新能源电池包壳体、大型水冷板等大幅面平面二维密封结构搅拌摩擦焊接。
 
另外针对铝合金大厚度大幅面特种搅拌摩擦焊,可实现单面40mm厚度,长度最大20米,宽度最大16米的大幅面3维焊缝自动焊接,设备采用可配双梁龙门,双差速主轴,重载A/C摆头、回抽式搅拌摩擦焊接主轴、高精密大扭矩转台、恒压力控制,铣焊一体工装,自适应定位夹紧等功能。针对铝合金大型贮箱特种搅拌摩擦焊,可实现φ800mm-φ5000mm卧式环缝,φ800mm-φ5000mm立式纵缝缝的焊接。具备多轴驱动、回抽主轴、内衬驱动,外环数字化压紧等功能。
 
目前,瑞松搅拌摩擦焊高端装备及技术已在新能源汽车、航空航天、船舶、轨道交通、5G通讯等领域实现产业化应用,满足各制造业对铝、镁轻质合金优质焊接的生产需求,顺应智能化制造的发展趋势,在行业应用中起到了显著示范效应,推动了行业技术升级。
 
未来,瑞松威尔斯通将凭借搅拌摩擦焊技术优势和中德合资的区位优势,持续在全球各行各业应用上不断突破,有力占据新兴产业市场,不断发展,谋求轻量化材料智能制造及行业发展的世界标杆。