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《民营经济报》 | 瑞松科技:内外兼修,步入智能发展快车道

2018年01月02日
来源:民营经济报
2018.01.02    210人已浏览
导读:内外兼修,步入智能发展快车道

来源:羊城晚报     2018年01月01日    版次:04    作者:邱登科


 

 

 


·“广东智能制造雁阵示范企业”系列报道


编者按: 

    广东省日前公布了“2017年战略性新兴产业骨干(培育)企业(智能制造领域)”名单。本报记者深入榜单企业,全方位了解步入“智造雁阵”的示范企业的状况,解密广东智造创新能力建设。 

    名列“广东2017年战略性新兴产业骨干企业(智能制造领域)”名单的广州瑞松智能科技股份有限公司作为一家为高端制造业提供技术支撑和服务的企业,此前极少进入公众视野。 

    在瑞松科技的智能技术研究院,记者看到,一个简单的机械玩具装置摆在茶水间的显眼处。有工程师告诉记者,这是董事长孙志强的主意。他想让工程师们知道,所有复杂系统,都是由最基础的原理延伸出来的。 

    在记者看来,这个好玩的主意别有深意,一方面可以放松工程师们紧绷的神经,另一方面,可以让这些专业人士放开视野,把外部的信息和内在的修为结合起来。 


【记者邱登科】



传统制造业正进入向智造转型的新阶段 新华社图


·国际合作推动大融合


    孙志强告诉记者,智能行业的高科技特性决定了其需要与科研机构合作,特别是在“工业4.0”和“中国制造2025”大融合的背景下,机器人、智能技术和高端装备产业的发展更需要国际间的密切合作。

    记者了解到,瑞松科技一直坚持利用国际合作壮大企业技术力量,使企业得到快速成长。特别是在2016年,瑞松科技分别与德国博世力士乐和中国-乌克兰巴顿焊接研究院结成了战略合作伙伴关系,共同进行产品研发方面的合作;与德国IBG工业联合集团合资成立广州瑞松威尔斯通智能装备有限公司,共同开拓高端焊接与智能制造装备技术与市场。2017年,瑞松威尔斯通与德国奥地利CoLetrax GmbH签订战略合作协议,携手开展激光焊缝跟踪、视觉定位技术及相关产品的开发与合作;与德国CENIT结成战略合作伙伴,定制数字化工厂-虚拟制造-工业领域智能生产线,为客户提供整套简单易用、独立灵活且高度整合的数字化工厂解决方案,至此,瑞松科技将与数字化工厂解决方案全面接轨。除此之外,瑞松科技与日本松下、日本发那科、德国库卡等国际知名机器人品牌进行技术研发的合作。 



·修炼内功坚持自主研发


    中国机器人企业与国际先进机器人企业相比,发展时间短,在伺服机、减速器、本体组装等技术上存在一定差距。而在传感系统、信息处理、软件编写和系统集成等方面,中国企业正在更加积极地寻找弯道超车的机会。孙志强表示,特别是利用中国的工程师红利以及研发资金投入,我们看好智能化、数字化工厂的方向发展,将来不仅仅关注做硬件设备的集成,更多是顶层架构设计和软件方面的集成。 

    记者在采访过程中了解到,瑞松科技一方面不断扩大研发资金的投入力度,另一方面,瑞松科技于2013年成立了智能技术研究院,这是一个以机器人技术、应用软件、关键部件和智能系统研发为主导的企业级研究院。现在,瑞松科技的技术研发人员占企业总人数的30%左右,并拥有多名有海外留学和技术研发工作经历的专家。

    “机器换人”的热切需求与各制造行业缺乏机器人与高端装备的示教、操作、维修等方面人才形成巨大的差距,因此,瑞松科技与国际焊接学会(IIW)授权的中国焊接培训与资格认证委员会(CANB)共同成立了国际焊接工程师培训中心,中国大陆地区的从业人员通过培训考核合格后可获得国际焊接工程师证书。瑞松科技智能技术研究院与上海交通大学“(CWS-RAC)焊接机器人技术培训中心”、哈尔滨焊接培训中心共同成立机器人与焊接技术人才培训公共服务平台,同时与松下、KUKA、伏能士、中乌巴顿研究所等企业和机构保持紧密联系,共同为华南乃至全国的制造企业输送智能技术操作人才,协助企业更快进入智能制造时代。



·从底层开始培育创新基因


    “从底层开始培育创新基因才能实现关键领域的突破,这是瑞松成为智能制造业领头羊的法宝。”孙志强向记者透露了瑞松的秘密。

    孙志强解释说,数字化工厂是迈向智能制造的基础,数字化工厂是指以产品全生命周期的相关数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式,是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物,同时具有其鲜明的特征。瑞松科技目前与德国Staufen实施战略合作,逐步完善数字化工厂的顶层设计能力和水平,首先进行数字化工厂规划,考虑先进生产管理模式,并结合企业自身的生产特点进行突破和创新,实现生产管理的敏捷制造、准时交货、精益高效和质量至上目标,为智能制造带来了新的活力,为沟通产品设计和产品制造之间搭起了桥梁,实现具备智能设备、制造智能、商业智能等“智能基因”的真正意义上的智能工厂。智慧工厂代表了一场产业革命,不仅是创新意义上的,也是在节约生产时间、成本等方面卓有成效、最大程度提高生产力的革命,由此给制造企业创造出更新更大的机遇。 

    孙志强表示,未来,瑞松科技的基于“工业4.0”,服务于“中国制造2025”的数字化工厂解决方案除了做好数字化工厂规划外,还将以产品研制业务为主线,以信息集成为技术手段,借助数字化企业套件建设支撑产品生命周期全过程的数字化统一平台,实现研发过程中管理信息、需求信息、设计信息、工艺信息、资源信息、制造信息、质量信息等基于标准化的有效整合和管理。



我国机器人技术水平仍处于初期发展阶段 新华社图



·领先之术

·为机器人装上“眼睛”


    瑞松科技引以为傲的关键技术突破之一是机器视觉。这项技术是用机器代替人眼来做测量、寻位、跟踪和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取数字化信号,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。 

    工业4.0时代,视觉传感技术的广泛应用成为了智能生产的基础。针对国内复杂的应用需求,瑞松科技掌握了2D/3D视觉软硬件设计与应用开发技术,可以为客户量身定制高效率、高稳定性的视觉应用系统。

    激光寻位系统通过搜索获得零件在空间中的位置和方向,调整机器人的位姿及相应的程序。特别适合于零件存在公差、零件的位置发生改变的情况。本系统广泛应用于装配和焊接任务中,可降低工件准备要求,节省夹具的费用。焊缝跟踪系统具有强大的分析功能,专为焊接设计,尺寸小,检测范围广,可达性好,广泛应用于焊缝识别、焊缝跟踪和自适应焊接。系统可靠耐用,软件处理高效,确保在严苛的焊接条件下正常运作。

    相关工程技术人员介绍,目前,瑞松科技的视觉应用技术在抗光干扰、响应速度、正确率和图像分析等方面均取得突破,提供更精准数据计算,已成功应用于各个行业的焊接寻位、焊缝跟踪、工况检测、成品检测等,并可以在无需人工干涉的情况下引导机器人自动实现对工件的坐标补偿,再进行加工。同时,瑞松科技可根据生产线的特殊需求、增长及变化,开发视觉系统底层软件,帮助实现生产线视觉功能现地化运行,协助提高生产线的柔性化。



·行业之路 

·千万不能忽视最基础的东西


    信息技术和制造技术深度融合是新一轮工业革命的核心,是制造业、智能装备行业创新驱动、转型升级的制高点、突破口和主攻方向。瑞松科技一直沿着这种融合精耕细作,并站在制高点上。



·软硬融合,跨越智造巅峰


    孙志强在接受记者采访时表示,中国现在被认为是机器人产业发展最快的国家,但我国的机器人技术水平仍处于一个初期的发展阶段,用机器人替代简单劳动或者半技能劳动是市场的一个重要动力。从国际上来看,高端机器人发展最快,甚至可以替代很多白领的工作。虽然我国现在只是普通劳动力短缺,需要用机器人替代一部分劳动者,很多白领的工作目前还不需要替代。但是,世界机器人和人工智能技术的发展不会因为中国有着特殊国情而放慢脚步。在大力发展智能制造的同时,需要保持清醒的认识,我们在关键核心技术、高端装备、基础零部件等方面还存在较大差距。千万不能忽视了制造业最基础的东西,从产业发展的角度看,这是无法跨越的,软件和硬件要同时发展,信息技术与制造技术相互融合,才能真正实现“制造强国”目标,整体行业切忌“一拥而上”,光顾着追当前最新潮的技术,却忽视了扎扎实实地打好基础。智能装备行业不能为了智能化而智能化,智能制造的最终目的是使企业的竞争能力得到提高,而企业的竞争能力体现在产品研制周期短、创新程度高、质量高、成本低、服务好、能源利用率高、对环境友好。



·市场导向,需求驱动创新


    瑞松科技技术人员告诉记者,社会对智能制造行业的青睐受到技术、经济和社会的多方面的影响。一般来说,降低成本是厂商选择“机器代人”的最重要、最直接的动因。此外,一些特殊领域和特殊工作使“机器代人”成为厂商的唯一选择。由于全球人工成本的上升,使用机器人的成本相对较低,机器人越来越受到厂商的欢迎。特别是在工作量大的条件下,使用机器人的成本可能大大低于人工成本。但不同厂商有不同的需求,个性化需求是智能制造的驱动力。因此,瑞松科技一直秉承“产品要以‘功能实现’为目标的先导价值,以‘满足需求’为目标的服务价值,并且让‘功能’服从于‘服务’”的理念,使智造产品具备更加柔性化、更加灵活的特点,充分满足不同使用者在差异化场景下的个性需求,并保证企业在获得更低成本的同时,拥有稳定性更强的劳动力。 

    孙志强强调,个性化服务实际上是根据相应的细分市场的具体需求,设计、生产最能满足客户需要的产品的一种经营战略。由于智能装备面向的行业较广,必然存在具有一定需求的行业细分市场。瑞松科技通过进行深入细致的市场分析和市场调研发现,合适的细分市场、找准产品定位,帮助客户发现问题,创造新的应用,并提供最优整体解决方案,这是企业获得较高速度发展的最佳方式。

    实则波澜起伏的人生经历,孙志强却以平缓的语调一一道来。历经二十几年的创业,作为国内机器人产业的先行者之。▲


 

《内外兼修,步入智能发展快车道》由金羊网为您提供。 

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