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展会直击 | RoboIMEX 2017,瑞松科技来了!

2017年09月12日
2017.09.12    115人已浏览
导读:8月27-29日,2017中国(广州)国际机器人、智能装备及制造技术展览会(RoboIMEX2017)在广州•中国进出口商品交易会展馆举办。

     

      827日,2017中国(广州)国际机器人、智能装备及制造技术展览会(RoboIMEX2017)在广州·中国进出口商品交易会展馆拉开帷幕。

      中国工业经济联合会会长、工业和信息化部原部长李毅中,广州市委副书记、市长温国辉,中国机械工业集团有限公司总经理徐建、原机械工业部副部长赵明生、工业和信息化部装备司巡视员钱明华、王玉明院士、葛世荣院士、苏春翌院士、陈小奇院士、Grahanm  Rong教授等出席了开幕式。 

图、瑞松科技展台

      值此盛会,广州瑞松智能科技股份有限公司(简称“瑞松科技”)携SCARA机器人、全自动高速高精度传输系统——ActiveMover、通讯设备电子元件精密装配系统、新型材料8轴机器人焊接系统等多套设备亮相RoboIMEX2017,充分展示了瑞松科技在各工业领域的机器人技术、软件技术、关键部件、工艺方案、系统集成及数字化解决方案以及工业咨询服务的创新特色,得到了工信部、广州市领导的肯定及业界的一致好评。

图、瑞松科技董事长兼总裁孙志强(左三)为工业和信息化部原部长李毅中(左二)、广州市委副书记、市长温国辉(左一)、中国机械工业集团有限公司总经理徐建(左四)介绍瑞松科技展出的“全自动高速高精度传输系统——ActiveMover

图、原机械电子工业部副部长赵明生(左一)莅临瑞松科技展位

图、“全自动高速高精度传输系统——ActiveMover”吸引了许多观众驻足观看

      “全自动高速高精度传输系统——ActiveMover”是瑞松科技和博世力士乐联合推出新一代的输送系统,实现直线电机技术与传统的输送系统的完美结合,精确、敏捷、灵活、高效,适用于包装及装配技术中的高速物流输送环节,例如汽车、消费电子元器件、半导体及医药等行业。

      该输送系统最高速度可达2.5m/s,加速度最高至4G,单托盘有效载荷最高至10kg,换托盘的时间最短可至0.1sActiveMover支持同步及异步控制,每个托盘可单独控制或分组控制,可实现往复运动;重复定位精度最高至± 0.01 mm,且自身集成测量系统。

图、瑞松科技董事长兼总裁孙志强(左一)为工信部装备司巡视员钱明华(左二)、工信部装备司机械处副处长韩行(右一)介绍瑞松科技展出的“SCARA机器人”

图、瑞松科技展出型号为RS-650K的“SCARA机器人”

      瑞松科技的SCARA机器人(型号:RS-650K),臂长650mm,具备出色的高集成技术设计理念,拥有行业顶尖的高性能。

      RS-650K可依据手臂姿势自动调整加减速度,实现动作平滑,从而减轻各动作给工件把持部位的负载,可靠地执行动作;亦可与高精密视觉检测、对位系统相配合,以保证工厂的稳定生产。除此之外,RS-650K运行速度快、重复定位精度高,适合高速高精度生产系统。而机器人本体和控制器一体化的设计,可有效利用设置空间,降低企业成本,最大化生产效率。

      RS-650K可广泛应用于手机、电脑、家电、硬盘、制药、食品行业及汽车电子零部件等智能制造领域。

图、瑞松科技展出的“通讯设备电子元件精密装配系统”

图、通讯设备电子元件精密装配系统

      通讯设备电子元件精密装配系统由一台并联机器人、两台CCD相机及四个送料飞达组成。本套系统通过法兰中部相机对进料PCB进行精确定位、底部朝上相机对机械手抓取的元件进行拍照定位,实现来料的整体补正。配置高精度并联六轴机器人,完成实现微电子元件的柔性装配,精度可达±0.02mm。六个自由度相比传统的四自由度机器人,大幅度增加了其灵活性和狭小区间内复杂动作可达性。

      本套系统针对传统SMT行业贴装相对较大元件时的高成本、高复杂、低柔性等课题,给出了一种完美的解决方案,适用于手机电子,平板电脑,电视机,笔记本电脑,电脑显示器,GPS导航系统等通讯电子领域。


图、跟随式高速涂胶检测系统

      瑞松科技展出的“跟随式高速涂胶检测系统“,可适时检测涂胶缺陷,跟随检测速度可达Max900mm/s,适用于检测不同颜色的点状胶、条形胶、旋喷胶等,该套系统采用频闪高亮光源抗环境光干扰,保证检测稳定性。可根据客户工件情况及涂胶工艺,提供柔性对应复杂检测要求的视觉解决方案。


图、瑞松科技技术人员为观众展示“激光视觉寻位跟踪系统”如何实现焊缝跟踪

      激光寻位系统通过搜索获得零件在空间中的位置和方向,调整机器人的位姿及相应的程序。特别适合于零件存在公差、零件的位置发生改变的情况。本系统广泛应用于装配和焊接任务中,可降低工件准备要求,节省夹具的费用。

      焊缝跟踪系统具有强大的分析功能,专为焊接设计,尺寸小,检测范围广,可达性好,广泛应用于焊缝识别、焊缝跟踪和自适应焊接。系统可靠耐用,软件处理高效,确保在严苛的焊接条件下正常运作。具有2款产品可供选择,具有不同测量范围和分辨率,以适应于弧焊、等离子焊和激光焊等不同要求的应用,是获得高质量焊接的得力助手。


 图、瑞松科技展出的“新型材料8轴机器人焊接系统”

      瑞松科技不断致力于各种材料焊接系统的研发,在有色金属、塑料、碳素纤维、异种材料等材料的连接方面进行了大量的研发,开发了搅拌摩擦焊工艺、激光焊接工艺、先进气保焊工艺、热板塑料焊接工艺等工艺。

      本套系统展示了铝合金共享单车车架鱼鳞纹焊接技术,可实现复杂焊缝形式的一次焊接完成,焊缝外观质量可与TIG填丝焊接媲美,焊接无飞溅,焊缝力学性能优良,焊接效率高。可广泛应用于汽车、新能源、轨道机车、造船、电力等行业。


图、源于德国,应对工业4.0需求,服务于中国制造2025的数字化技术

      瑞松科技与德国CENIT强强联手,定制数字化工厂-虚拟制造-钣金加工等工业领域智能生产线,是钣金组装和白车身解决方案的新基点,新的紧固技术,模拟白车身和钣金组装过程中应用新的概念和解决方案,高效地定制工艺计划。从点焊到滚边,汽车白车身过程中的任何紧固技术,皆可高效地使用程序和仿真,可适用于任何应用程序和机器人,为客户提供整套简单易用、独立灵活且高度整合的解决方案的。

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