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IC叠装自动化生产线
机器人智能装备
INTELLIGENT EQUIPMENT

功能阐述:

      IC叠装自动化生产线是由4个单机型柔性机器人工作站及输送线体组成的一站式全自动叠装IC的生产线。

      生产线通过集成视觉检测及对位、治具自动拆装、自动上PCB板及装配、自动点胶、自动贴装芯片及其它各种辅材等功能来实现IC的全自动叠装生产。本生产线的核心单元属瑞松科技自主研发设计,国内首创且可以完全替代进口,系统方案注册实用新型专利及控制软件著作权。

系统描述:

      IC叠装自动化生产线应用机器人及视觉技术,实现小零件的自动装配,集成自动打螺钉、自动点胶、自动搬运、自动焊锡及自动快速切换抓手等功能。系统采用一个流直线方向排列布局,结合输送线实现生产的高自动化,即可相互协调集中控制,也可独立控制。 

系统特性: 

工业机器人及视觉成像系统的导入,提升了设备的适应性,可满足多种行业 

模块化设计,丰富了设备的扩展性 

设备维护方便,维护成本低 

设备精度高,充分保证了产品的高品质

布局合理,结构紧凑,运行稳定可靠

运行速度快,有效提高生产效率

设备特色:

      1、柔性化

      模块化柔性线体设计,可根据不同产品工艺添加或减少工作站的作业内容;

      2、智能化

      采用高精度SCARA机器人与高精密视觉检测 及对位系统的配合,工作效率高,精度高达±0.02mm,且组装稳定性高。

      3、信息化

      通过上位机及下位机通讯实现对设备的控制及生产信息化管理。

      4、通用性

      可通过切换机械手程序,对应满足客户多种产品的切换。

适用行业:

      本生产线依托工业机器人,搭建智能化生产平台,实现柔性智能化生产,良好的开放性设计,使系统具有扩展性,轻松对应汽车零部件、电声、包装、五金塑胶制品、电子、3CIC后封装、精密电子装配等多行业领域

(一)单机型柔性机器人工作站 简介


 

设备名称:单机型柔性机器人工作站

  

设备外型尺寸

0.8m*1.0m*1.8m

功能简述

可实现精密行业的自动点胶、自动打螺丝、自动锡焊及自动装配等作业;并且可通过高精度快速切换多种抓手进行多项不同的作业需求;

作业范围

450mm*320mm

设备效率

SCARA机器人速度可达7.1m/s

设备特色

模块化:可单机作业,也可嵌入流水线作业;

通用性:通过更换机械手程序可快速完成多种产品的切换;

高精度:采用高精度SCARA机器人与高精密视觉检测及对位系统的配合,工作效率快且精度高达±0.02mm

可维护性:实时监控设备的运行状态,可及时进行维护;

应用范围

适用于3C精密装配行业

 

 

(二)IC叠装自动化生产线生产线简介

 

设备名称 :半导体后封装智能机器人自动化装配生产线


功能简述

半导体后封装智能机器人自动化装配生产线是由4个单机型机器人工作站组成的一站式全自动叠装IC的生产线。

生产线通过集成视觉检测及对位、治具自动装配、自动上PCB板、自动点胶、自动贴装芯片及其它各种辅材等功能来实现IC的叠装生产。

通用性

可满足客户多种产品的切换

设备效率

平均产能约10分钟/

特色

柔性化:模块化柔性线体设计,可根据不同产品工艺添加或减少工作站的作业内容;

智能化:采用高精度SCARA机器人与高精密视觉检测及对位系统的配合,工作效率高,精度高达±0.02mm,且组装稳定性高;

信息化:通过上位机及下位机通讯实现对设备的控制及生产信息化管理;

应用范围

适用于3C精密装配行业

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